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鼓形齒式聯(lián)軸器的加工方法
鼓形齒式聯(lián)軸器的加工方法
鼓形齒輪是在直齒圓柱齒輪的基礎(chǔ)上演變而成的，為了能實(shí)現(xiàn)*佳的偏轉(zhuǎn)位移，齒輪的毛坯件為一個(gè)球體被兩個(gè)平面切割后形成的，即齒輪分布在被平面切割后剩余的球面上，在它的軸向截面內(nèi)的齒頂圓、齒根圓及分度圓均為圓弧形，各個(gè)圓弧的中心都位于齒輪軸線(xiàn)（有些鼓形齒輪的齒形圓弧中心不在軸線(xiàn)上）的同一點(diǎn)上，其齒向截面A-A為腰鼓形，故稱(chēng)為鼓形齒輪。
在滾齒機(jī)上利用模板使?jié)L刀軸線(xiàn)的走刀運(yùn)動(dòng)相對(duì)工件沿著鼓形齒輪所要求的半徑為Rg的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，是機(jī)械仿形加工的基本原理。常見(jiàn)的鼓形外齒切削加工的用盤(pán)裝齒輪銑刀沿圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)進(jìn)給銑削加工和和圖4所示的用齒輪滾刀沿圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)走刀加工，兩者銑削的鼓形齒外齒在垂直于齒輪中心與刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡圓弧所構(gòu)成平面的平面能（圖中所示O-A、O-B、O-C聯(lián)線(xiàn)處）的齒形具有相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓。
近年來(lái)我國(guó)許多行業(yè)鼓形齒式聯(lián)軸器得到了廣泛的應(yīng)用，從高速渦輪機(jī)組到中、低速的重型冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備大量應(yīng)用，還形成了各自的標(biāo)準(zhǔn)系列，在設(shè)計(jì)制造方面也都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收國(guó)外*技術(shù)而開(kāi)發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線(xiàn)位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。
在一般情況下，要求被聯(lián)結(jié)的兩軸完全同心，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因?yàn)橛邪惭b誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線(xiàn)產(chǎn)生徑向、角向位移。鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償上述位移的特性，降低了由于軸線(xiàn)位移引起的附加載荷，提高了傳動(dòng)裝置的工作平穩(wěn)性和可靠性，從而延長(zhǎng)了傳動(dòng)裝置的使用壽命。
